




然后顺时针打开 plc 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化,判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ,调节取样流量计,将气量调至在 1 左右即可,注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。将氧和氮在吸附塔中进行分离,使得空气中的氧气停留在碳分子筛中,工业制氮机厂家,氮气则流出吸附塔进入氮气储罐,再经过滤输出。当碳分子筛中所吸附的氧气饱和后,压缩空气被切换进入另一只吸附塔进行同样的吸附工作,小型制氮机报价,吸附饱和的吸附塔则进行解吸。
氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在95%-99.5%之间任意调节,膜分离制氮机与氮气提纯装置配套,可获得99.9995%的高纯氮气。膜制氮运动部件少,噪声低,维护成本低。为了设备维修、清洁方便起见,在空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置安放位置做一个高于地面10cm的平整台面则为佳。 各设备间距离应至少大于1m,各设备与墙的距离应至少大于0.8m,设备的操作面应面向人员方便操作的方位,制氮机,方便使用者对设备操作和维护、检修。
打开测氧仪的电源开关,并调节适量的取样流量,观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度,制氮机什么牌子好,纯度合格后自动切换进入氮气储罐,储氮罐储氮压力一般为 0.6 0.8mpa 左右。若结构描绘---就会因高速气流的冲击发作分子筛的跳动和彼此磨擦而粉化失效。应在吸附塔底部设置气流分部器,在顶部设置压紧设备,有效地防止这种表象的发作。各设备一般沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风---的地方,如果空压机后没有空气储罐,则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些,二者之间的管路长度尽可能长一些,以利通过---环境降低压缩空气温度。
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